Construction métallique industrielle
Les charpentes métalliques industrielles sont l'ossature des installations de production modernes. Chez Talleres ECI, nous concevons, fabriquons et installons des structures en acier répondant aux exigences de charge, de réglementation et de fonctionnalité de chaque projet.
Nous travaillons avec des profilés laminés à chaud (HEB, IPE, UPN, tubes structurels) en acier au carbone, acier inoxydable, aluminium et leurs alliages, en respectant le Code Technique de la Construction (CTE) et l'Eurocode 3 pour les projets qui l'exigent.
Nous disposons de la certification EN 1090 EXC-3, le niveau d'exécution le plus exigeant pour la fabrication de charpentes métalliques, ce qui nous permet d'aborder des projets avec les plus hautes exigences de sécurité structurelle.
Notre équipe couvre le cycle complet : du calcul structurel et des plans de fabrication à la galvanisation ou la peinture, jusqu'au montage final sur chantier ou en usine.
Types de structures que nous fabriquons
- Plateformes de travail et de maintenance
- Passerelles et ponts industriels
- Escaliers industriels et de secours
- Garde-corps et protections périphériques
- Supports et bâtis de machines
- Structures de bâtiment industriel
- Auvents et abris métalliques
- Mezzanines et entresols
- Structures pour équipements de process
- Supportage de tuyauteries et canalisations
Avantages de l'acier structurel
Rapport résistance/poids élevé
L'acier permet de grandes portées et des charges élevées avec des sections optimisées, réduisant le poids total de la structure.
Préfabrication en atelier
Travail maximal en atelier contrôlé, temps de montage minimal sur chantier. Réduit les interférences avec la production.
Extensible et modifiable
Les structures en acier peuvent être agrandies ou modifiées ultérieurement sans démolition, s'adaptant à la croissance de l'installation.
Finitions et protection
La durabilité d'une charpente métallique dépend en grande partie de la finition de surface. Nous proposons plusieurs options selon l'environnement de travail :
- Peinture bicomposant (époxy + polyuréthane)
- Galvanisation à chaud (HDG)
- Métallisation au zinc ou à l'aluminium
- Peintures spéciales pour environnements chimiques ou marins
- Primaire anticorrosion haute résistance
- Acier inoxydable en environnements agressifs
Processus de travail
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01
Relevé des données et visite technique
Visite de l'installation pour mesurer, vérifier les conditions d'environnement et définir les exigences de charge et de réglementation.
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02
Conception et calcul structurel
Modélisation 3D, calcul des états limites et élaboration des plans de fabrication et de montage.
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03
Fabrication en atelier
Découpe, formage, soudure et pré-montage en atelier avec contrôle dimensionnel continu.
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04
Traitement de surface
Grenaillage, galvanisation ou peinture selon spécification, avec contrôle des épaisseurs de couche.
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05
Montage en usine
Équipe de montage propre avec moyens de levage adaptés. Coordination avec le responsable de production.
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06
Livraison et documentation
Plans as-built, certificats de matériaux et de soudage, et déclaration de conformité le cas échéant.