Sector industrial

Calderería industrial
para el sector energético

Fabricamos equipos y estructuras metálicas para centrales de generación, plantas de cogeneración, energía renovable e instalaciones de proceso energético donde el fallo no es una opción.

Fabricación metálica para instalaciones de generación y proceso energético

El sector energético exige equipos que funcionen con fiabilidad durante miles de horas bajo condiciones de presión, temperatura y ciclos térmicos extremos. En Talleres ECI fabricamos los componentes metálicos que forman parte de estas instalaciones: desde depósitos de almacenamiento y acumuladores hasta estructuras de soporte de equipos críticos.

Trabajamos tanto para instalaciones de generación convencional (gas, cogeneración, biomasa) como para renovables (solar termoeléctrica, eólica offshore, hidráulica) y para el mantenimiento de plantas en operación durante paradas programadas.

Aplicaciones en el sector energético

  • Depósitos de combustible y almacenamiento
  • Intercambiadores de calor industriales
  • Colectores y distribuidores de vapor
  • Estructuras de soporte para equipos de proceso
  • Plataformas de mantenimiento en turbinas
  • Conducciones de alta presión y temperatura
  • Silos y tolvas para biomasa y pellets
  • Estructuras para paneles y seguidores solares
  • Piezas de repuesto para paradas de planta
  • Reparación y recalificación de recipientes

Por qué confiar en Talleres ECI

Fabricación certificada

Soldadores homologados EN ISO 9606. Materiales con certificado 3.1. Documentación técnica completa en cada entrega.

Respuesta en paradas

Capacidad de fabricar piezas críticas en plazos urgentes para minimizar el tiempo de parada de planta.

Alta temperatura y presión

Experiencia en materiales y soldaduras para servicio a alta temperatura: aceros P91, P22, aceros inoxidables austeníticos.

Calderería para el sector energético

Sí. Trabajamos con aceros de baja aleación para alta temperatura (P11, P22, P91) y aceros inoxidables austeníticos (321, 347). La soldadura de estos materiales requiere precalentamiento, control de temperatura entre pasadas y tratamiento térmico post-soldadura, que realizamos con los medios y registros adecuados.

Sí, es uno de nuestros escenarios habituales en el sector energético. Planificamos el alcance de los trabajos con antelación, preparamos los materiales y piezas de repuesto en taller antes de la parada, y ejecutamos la instalación o reparación en el tiempo disponible con el equipo de montaje necesario.

Aplicamos la Directiva de Equipos a Presión (PED 2014/68/UE), EN 13445 para recipientes no sometidos a llama, EN 13480 para tuberías industriales y AD 2000 cuando lo requiere el cliente. Para instalaciones con fluidos peligrosos trabajamos con organismos notificados para la certificación correspondiente.

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