Servizio specializzato

Caldareria industriale
di precisione a Barcellona

Fabbrichiamo serbatoi, recipienti a pressione, scambiatori e condotte in acciaio inossidabile e al carbonio per i settori più esigenti.

Caldareria industriale su misura

La caldareria industriale è la disciplina che comprende la fabbricazione di apparecchiature e strutture metalliche sottoposte a pressione, temperatura o condizioni di processo severe. In Talleres ECI eseguiamo progetti di caldareria con pieno controllo dimensionale e metallurgico, da pezzi unici a piccole serie.

Lavoriamo con acciaio inossidabile AISI 304, 316L e duplex, oltre ad acciaio al carbonio e leghe speciali, adattando il materiale al fluido, alla temperatura e alla normativa applicabile in ogni caso.

Ogni progetto segue uno studio tecnico preliminare, una progettazione conforme alla normativa (PED, EN 13480, EN 13445…), una fabbricazione con saldatori qualificati e un controllo qualità documentale completo.

Cosa fabbrichiamo

  • Serbatoi verticali e orizzontali
  • Recipienti a pressione (PED)
  • Scambiatori di calore
  • Collettori e manifold
  • Condotte industriali
  • Reattori e miscelatori
  • Silos e tramogge metalliche
  • Filtri e separatori
  • Carcasse e involucri
  • Pezzi speciali di caldareria

Materiali e standard

Acciaio inossidabile

AISI 304, 316L, 321, duplex 2205 e superduplex per ambienti corrosivi e applicazioni alimentari o farmaceutiche.

Acciaio al carbonio

S235, S275, S355 e acciai a grana fine per strutture, serbatoi di stoccaggio e condotte di processo.

Normativa applicata

Fabbricazione conforme a PED 2014/68/UE, EN 13445, EN 13480, AD 2000 e normative settoriali (alimentare, farmaceutica, chimica).

Processo di fabbricazione

Ogni progetto di caldareria segue un processo strutturato che garantisce piena tracciabilità e conformità ai requisiti del cliente:

  1. 01

    Ingegneria e calcolo

    Studio di pressioni, temperature, fluidi e normativa applicabile. Calcolo degli spessori e scelta del materiale.

  2. 02

    Progettazione tecnica

    Disegni di fabbricazione 2D/3D, distinta materiali e piano di ispezione e prova (PIE).

  3. 03

    Fabbricazione certificata

    Esecuzione da parte di saldatori qualificati (EN ISO 9606). Controllo dimensionale continuo in ogni fase.

  4. 04

    Prove e collaudi

    Prova idrostatica, END (liquidi penetranti, ultrasuoni, radiografia) secondo il livello di rischio.

  5. 05

    Finiture superficiali

    Decapaggio, passivazione, lucidatura elettrolitica, sabbiatura o verniciatura secondo l'applicazione.

  6. 06

    Documentazione e consegna

    Dossier di fabbricazione, certificati dei materiali, registrazioni di saldatura e dichiarazione di conformità.

Tutto sulla caldareria industriale

La caldareria industriale è la specialità metallurgica dedicata alla fabbricazione di apparecchiature e recipienti che contengono fluidi, gas o solidi a pressione o temperatura. Include serbatoi, scambiatori, reattori, collettori e condotte. Si differenzia dalla costruzione metallica strutturale in quanto le apparecchiature di caldareria sono generalmente soggette a normative di pressione specifiche (come la PED europea).

Sì. Fabbrichiamo abitualmente in AISI 316L, l'acciaio inossidabile di riferimento per il contatto alimentare e farmaceutico, con finiture lucidate elettroliticamente o meccanicamente secondo il Ra richiesto. Applichiamo criteri di design igienico (EHEDG) su serbatoi, tubazioni e apparecchiature per l'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica.

Fabbrichiamo recipienti a pressione conformi alla Direttiva Attrezzature a Pressione (PED 2014/68/UE) e alla normativa associata (EN 13445, AD 2000). Le apparecchiature soggette a categoria di rischio richiedono l'intervento di un organismo notificato, con cui coordiniamo il processo di ispezione e certificazione per l'ottenimento della marcatura CE.

Dipende dalla complessità e dal materiale. Un pezzo standard in acciaio inossidabile può essere pronto in 2–4 settimane. Progetti di caldareria più complessi (recipienti a pressione con certificazione, scambiatori di grandi dimensioni) richiedono tra 6 e 16 settimane. Stabiliamo sempre un piano di esecuzione con tappe chiare prima di confermare l'ordine.

Sì. Eseguiamo ispezione, riparazione e riqualificazione di apparecchiature di caldareria esistenti: sostituzione di virole, riparazione di fessure, cambio di bocchelli, rinforzo di lamiere. Emettiamo il rapporto di riparazione con le registrazioni necessarie per l'aggiornamento documentale dell'apparecchiatura.

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